據(jù)云南電力變壓器廠家介紹，局部放電是在變壓器內(nèi)部絕緣局部位置發(fā)生的放電，因放電處于局部位置，能量較低，并不直接構(gòu)成內(nèi)部絕緣的貫穿性擊穿。那么降低電力變壓器局部放電的措施有哪些呢？

  1、防塵控制
  云南電力變壓器廠家表示，產(chǎn)生局部放電的因素中，異物和粉塵是非常重要的誘因。試驗結(jié)果表明，ф1.5μm以上的金屬顆粒，在電場作用下有可能產(chǎn)生遠大于500pC的放電量。無論是金屬的還是非金屬的粉塵存在，都會產(chǎn)生集中電場，使絕緣的起始放電電壓降低，擊穿電壓降低。

  因此，云南電力變壓器制造過程中，保持潔凈的環(huán)境和器身是非常重要的，必須嚴格實施防塵控制。按制造過程中產(chǎn)品可能受粉塵影響的程度進行嚴格控制，建立密封防塵廠房。例如在平整導(dǎo)線、導(dǎo)線包紙、繞組繞制、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件制造、器身裝配和器身整理時，絕不允許異物殘留和粉塵進入。

  云南電力變壓器制造過程中產(chǎn)品可能受粉塵影響的程度進行嚴格控制，建立密封防塵廠房。例如在平整導(dǎo)線、導(dǎo)線包紙、繞組繞制、繞組套裝、鐵心疊積、絕緣件制造、器身裝配和器身整理時，絕不允許異物殘留和粉塵進入。

  2、絕緣件集中加工
  絕緣件非常忌諱帶有金屬粉塵，因為一旦絕緣件附著金屬粉塵，要想徹底清除干凈是非常困難的。因此有必要在絕緣車間統(tǒng)一集中加工，并設(shè)置一個機械加工區(qū)域，該區(qū)域應(yīng)注意與其他生產(chǎn)粉塵的區(qū)域隔離。

  3、嚴格控制硅鋼片的加工毛刺
  云南電力變壓器鐵心片通過縱剪、橫剪剪切成型，這些剪切切口，都存在不同程度的毛刺。毛刺不但能引起片間短路，形成內(nèi)部環(huán)流，增大空載損耗，而且也增加了鐵心厚度，實際上減少了疊片片數(shù)。更為重要的是：在鐵心插上軛或運行中受到震動等，毛刺可能會掉落在器身上，發(fā)生放電。毛刺即使落在箱底，也可能在電場的作用下，有序排列，造成地電位放電。因此，鐵心片毛刺應(yīng)盡可能的少，盡可能小。110KV產(chǎn)品鐵心片毛刺應(yīng)不大于0.03mm,220KV產(chǎn)品鐵心片毛刺應(yīng)不大于 0.02mm。

  4、引線采用冷壓端子
  采用引線冷壓端子形式是降低云南電力變壓器局部放電量的有效措施。因為采用磷銅焊時要產(chǎn)生許多飛濺焊渣，容易散落在器身和絕緣件中。此外其焊接邊界區(qū)需要用浸水石棉繩隔開，這樣水就會進入絕緣中。如果絕緣包扎后水分清除不徹底，就會增加變壓器的局部放電量。

  云南電力變壓器廠家指出，局部放電的危害程度與其產(chǎn)生原因、部位及起始電壓和熄滅電壓高低均有關(guān)系，起始電壓和熄滅電壓越高危害越小，反之越大;就放電性質(zhì)而言，影響固體絕緣的放電對變壓器危害較大，會使絕緣強度降低，甚至造成破壞。而要想降低電力變壓器局部放電，必須進行防塵控制，絕緣件必須集中加工，嚴格控制硅鋼片的加工毛刺，引線采用冷壓端子等，希望可以引起大家的重視。